Ляоянская компания Jinding по производству криогенного оборудования специализируется на разработке и производстве оборудования для хранения и транспортировки криогенных жидкостей. Основная продукция включает криогенные резервуары, испарители и устройства регулирования давления, широко используемые в металлургии, химической, медицинской, пищевой и других отраслях.

1. Принцип вакуумной изоляции

Резервуар жидкого азота имеет двухстенную конструкцию с вакуумно-порошковой изоляцией. Внутренний корпус сварен из листов нержавеющей стали 16MnDR с расчётной температурой -196°C; внешний корпус изготовлен из листов стали для сосудов под давлением Q345R. Межстенное пространство откачивается до высокого вакуума (≤5 Па) и заполняется перлитом (вспученным перлитом), максимально уменьшая тепло, передаваемое теплопроводностью, конвекцией и излучением.

2. Состав межстенной конструкции

• Внутренний корпус: нержавеющая сталь 16MnDR, коррозионностойкая и устойчивая к низкотемпературному хрупкому разрушению
• Внешний корпус: углеродистая сталь Q345R, несущая атмосферное давление и вакуумное разрежение
• Изоляционный слой: перлит + высокий вакуум, долговременное поддержание вакуума
• Опорная конструкция: нижнее основание + верхняя стяжка, уменьшающая мостики холода
• Предохранительная арматура: разрывная мембрана, предохранительный клапан, указатель уровня, манометр

3. Ключевые моменты эксплуатации и обслуживания

1. Регулярно проверять вакуум (показания датчика вакуума должны быть ≤10 Па);
2. Иней или запотевание на внешнем корпусе указывают на потерю вакуума, необходимо своевременно повторно откачать вакуум;
3. Калибровать предохранительный клапан раз в год, заменять разрывную мембрану каждые 3-5 лет;
4. Избегать переполнения, оставляя 10% газового пространства.

4. Стандарты

GB/T 18442 «Стационарные вакуумно-изолированные криогенные сосуды под давлением», TSG 21 «Правила безопасности и технического надзора за стационарными сосудами под давлением».