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  • 产品名称: 二氧化碳储罐
二氧化碳储罐
生产厂家:辽阳金鼎低温设备有限公司,何先生,13065397822。

低温液态二氧化碳储罐结构为内外容器组成的双层容器,为真空粉末绝热型式,可分立式和卧式两类,内容器材料选16MnDR,外容器材料可根据用户地区不同选Q235-B或16MnR,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。(分为立式和卧式)。
本设备的设计、制造、检验及验收按JB4732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》( 2005确认)和JB4731-2005 《钢制卧式容器》执行;并受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》监察。壳体用16MnDR钢板应按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》逐张进行超声检测,II级合格。
本设备受压元件使用的钢板按GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定执行,使用状态为正火;35CrMoA按GB/T3077-1999《合金结构钢》执行,使用状态为调质;锻件按NB/T47009-2010 《低温承压设备用低合金钢锻件》标准执行,使用状态为调质。
村料检验,钢板检验合格后方可投料,检验项目包括材质证明书和材料标识,使用状态为正火。按图纸及标准要求对钢板进行检验。  切割,用数控切割机和剪板机进行切割,留出5mm的刨屑余量.。 刨坡口并修磨  用刨边机刨边,检验尺寸。刨边时进刀量应较小,避免产生撕裂状表面,并用砂轮机修磨整个表面.。  滚制组队,卷板时板面应放正使板的边缘与轴中心平行,防止筒节边缘歪斜;卷板不要一次成型,要反复几次逐渐生成;用样板检查曲率合格后,点固焊,焊接要按焊接工艺要求。点固焊用筋板点焊,棱角度E<5mm,对口错变量不得大于3mm。      
焊接A类焊,焊接按焊接工艺卡。  回床校圆、尺寸检验  筒节回滚床校圆,用300mm曲率样板检查曲率环向棱角E不得大于5mm,同一断面最大最小直径差不得大于25 mm。  筒体、封头、法兰环缝组对  封头与筒体间的组对按排板图(排板图按错缝、避孔的原则),在转胎上进行,棱角度E不大于5 mm,对口错边量不大于5 mm。
二氧化碳储罐一般是用来储存液N、液Ar、液态的CO2等低温液体的容器。16Mn就是合金钢,本课题就是探讨16Mn在二氧化碳储罐制造中的性能。
液态介质的特殊性能决定了制造材料需要特殊性能,而16Mn就具有这样的性能。低温贮罐在现在的生活、生产中的使用已经越来越广泛,因此对16Mn的探讨就显得越来越重要。本文着重为大家阐述16Mn在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨16Mn在低温压力容器中的各项性能。方法是手工电弧焊。针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定16Mn的各项性能。关键词:焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺。
二氧化碳储罐接近充满时。打开气体回流溢流管排放阀(A—4A)。
当液体开始从排放阀(A—4A)排放时,停止充装,切不可过量充装。
二氧化碳储罐正常操作时阀门状态如下:
阀门 状态:开启/关闭 底部充装阀(A—1)(A—1A) 气体回流阀(A—4)(A—4A) 均衡阀(A—9) 压力控制排放阀(A—15) 增压输入(液体)阀(A—3) 增压输出(气体)阀(A—11) 液相(高压)阀(A—10) 气相(低压)阀(A—8) 辅助液体阀(A—13) 辅助气体阀(A—4)。
二氧化碳储罐排放压力控制
(1)二氧化碳储罐操作压力排放时不应低于0.7mpn,否则贮罐内液体会形成干冰,可能损坏贮罐。
(2)压力控制调节阀(PCV—1)在压力控制排放阀(A—15)之后。当贮罐安全阀(YA—1A/1B)不能正常排放时,可以使用(PCV—1)。
液体排放程序:
(1)二氧化碳充装汇流排管道与液体泵接头连在一起。
(2)证实除液体高压阀(A—10)和气相低压阀(A—8),以及压力控制排放阀(A—15)之外,所在的阀门均关闭。
(3)慢慢开启辅助液体阀(A—13)增压输入(液体)阀(A—3)和增压输出(气体)阀(A—11),启动液体流程。
(4)假如二氧化碳储罐压力下降到0.7mpn以下,必须在适当位置进行控制以停止气体流程。
(5)充装完毕,则关闭液体排放阀(辅助液体阀)(A—13)。